1. 真空袋原料加工：標準分類鮮果穗扦插、采用果穗無蛀蟲，籽粒排序對稱，細膩細膩，匹配嫩度，色澤耐用，無雜粒，運輸過程之中不準磕碰侵蝕，慢拿輕放，增加頂耗，提高產量。

　　2. 真空袋剝開樹葉和碎片：操作過程之中要慢拿輕放，去除霉變、缺粒、茂盛的花粒和過煮、過矮的果穗。

　　3. 真空袋修剪、消毒、分級：對于有蟲口的禿尖，刀要整修，確保切面平坦，切面要快切，否則玉米粒會被壓打碎，沖擊正品率，確保切面平直，沖擊耐用。切糟糕之后，用移動的水洗滌，去除玉米絲和污垢，也不要短時間攪拌在水中，以防營養外流。洗之后評級，以耳長為評級。

　　4. 真空袋漂燙殺菌：在漂燙水中退出0.1檸檬酸和1%的食鹽，溫度為95—100度，時間為10—12分鐘。也可油炸。熱水比較糟糕，可使玉米玉米中的氣體排出，可毀壞玉米組織中的酶活性，殺害果穗表面的有毒生物，增加致病菌的堿基，為保鮮打下基礎。

　　5. 真空袋加熱套袋：玉米燙漂之后一定要立即加熱，否則玉米粒失水起皺，沖擊外觀質量。一般在清水或冷水之中攪拌3～5分鐘，以確保套袋時果穗包糟糕溫度在50度下列。相反，如果溫度過低，真空套袋過程之中水分會融化，對封口質量會造成不良后果。冷卻套袋時，應排干水分，去除異物，不切除損壞和不適合的果穗。

　　6. 真空袋封口：玉米套袋之后，可展開真空封口。容器真空度為0.08-0.09 MPa，密封加熱時間為3-5秒。

　　7. 真空袋高溫滅菌：滅菌后檢驗封口與否及格，耳袋與否有縫隙，不及格的返工，及格的送滅菌罐展開高溫滅菌，維持溫度121度20分鐘。壓力平穩。否則會發生袋子損壞。完工之后需背壓加熱，使壓力低于滅菌壓力0.02-0.03 MPa，冷卻時間為20分鐘，冷卻至40度。

　　8. 真空袋清洗：用清潔的棉布清理包裝袋表面的水分和污垢，并對產品展開第三次質量檢驗，不及格則加以淘汰。

　　9. 真空袋檢驗：將玉米袋放入37度的保溫箱之中留存7天，前夕翻兩次。保溫完之后，抽出產品展開檢查。及格的包裝和倉儲，供販售。